Con el continuo progreso de la sociedad, el desarrollo continuo de la alta tecnología (especialmente la aplicación de la IA) y la búsqueda constante de una vida mejor, la aplicación de micromotores es cada vez más extensa. Por ejemplo, la industria de electrodomésticos, la industria automotriz, el mobiliario de oficina, la industria médica, la industria militar, la agricultura moderna (siembra, cría, almacenamiento), la logística y otros campos están evolucionando hacia la automatización y la inteligencia en lugar de la mano de obra, por lo que la aplicación de maquinaria eléctrica también está ganando popularidad. El futuro desarrollo del motor se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Dirección de desarrollo inteligente
Con la industria mundial de fabricación de equipos y la producción de productos industriales y agrícolas en constante evolución, la precisión de acción, la precisión de control, la velocidad de acción y la precisión de la información se han visto impulsadas. Por ello, el sistema de accionamiento del motor debe contar con autodiagnóstico, autoprotección, autoregulación de velocidad, control remoto 5G+ y otras funciones. Por ello, los motores inteligentes serán una importante tendencia de desarrollo en el futuro. POWER Company debe prestar especial atención a la investigación y el desarrollo de motores inteligentes.
En los últimos años, podemos ver una variedad de aplicaciones de motores inteligentes, especialmente durante la epidemia, los dispositivos inteligentes han jugado un papel importante en nuestra lucha contra la epidemia, como: robots inteligentes para detectar la temperatura corporal, robots inteligentes para entregar mercancías, robots inteligentes para juzgar la situación de la epidemia.
También juega un papel importante en la prevención y rescate de desastres, como: evaluación de situaciones de incendio con drones, lucha contra incendios mediante robots inteligentes que escalan paredes (POWER ya está produciendo el motor inteligente) y exploración submarina con robots inteligentes en áreas de aguas profundas.
Las aplicaciones de los motores inteligentes en la agricultura moderna son muy amplias, por ejemplo: cría de animales: alimentación inteligente (según las diferentes etapas de crecimiento del animal para proporcionar diferentes cantidades y nutrientes), partos, obstetricia con robots artificiales y sacrificio inteligente de animales. Cultivo de plantas: ventilación inteligente, riego inteligente, deshumidificación inteligente, recolección inteligente de frutas, clasificación y envasado inteligente de frutas y verduras.
Dirección de desarrollo de bajo ruido
En los motores, existen dos fuentes principales de ruido: el mecánico y el electromagnético. En muchas aplicaciones de motores, los clientes tienen altos requisitos en cuanto a ruido. La reducción del ruido del sistema motor debe considerarse en muchos aspectos. Es un estudio exhaustivo de la estructura mecánica, el equilibrio dinámico de las piezas giratorias, la precisión de las piezas, la mecánica de fluidos, la acústica, los materiales, la electrónica y el campo magnético, y luego el problema del ruido puede resolverse de acuerdo con diversas consideraciones integrales, como los experimentos de simulación. Por lo tanto, en el trabajo real, resolver el ruido del motor es una tarea más difícil para el personal de investigación y desarrollo de motores, pero a menudo el personal de investigación y desarrollo de motores, según la experiencia previa, lo resuelve. Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora continua de los requisitos, la reducción del ruido del motor para el personal de investigación y desarrollo de motores y los trabajadores de tecnología sigue siendo un tema de mayor importancia.
Dirección de desarrollo plano
En la práctica, en muchas ocasiones es necesario elegir motores con un diámetro mayor y una longitud menor (es decir, una longitud menor). Por ejemplo, el motor plano de disco de POWER requiere que el producto terminado tenga un centro de gravedad más bajo, lo que mejora su estabilidad y reduce el ruido durante su funcionamiento. Sin embargo, si la relación de esbeltez es demasiado baja, la tecnología de producción del motor también presenta mayores requisitos. Los motores con una relación de esbeltez baja se utilizan con mayor frecuencia en separadores centrífugos. A una determinada velocidad angular, cuanto menor sea la relación de esbeltez, mayor será la velocidad lineal y mejor será el efecto de separación.
Dirección de desarrollo de peso ligero y miniaturización
La ligereza y la miniaturización son una dirección de desarrollo importante en el diseño de motores. Por ejemplo, en motores para aplicaciones aeroespaciales, automóviles, vehículos aéreos no tripulados (UAV) y equipos médicos, entre otros, el peso y el volumen del motor presentan altos requisitos. Para lograr este objetivo, es decir, reducir el peso y el volumen por unidad de potencia, los ingenieros de diseño deben optimizar el diseño y aplicar tecnología avanzada y materiales de alta calidad. Dado que la conductividad del cobre es aproximadamente un 40 % superior a la del aluminio, se debe aumentar la proporción de aplicación de cobre y hierro. Para rotores de aluminio fundido, se puede sustituir por cobre fundido. Para núcleos de hierro y acero magnético, también se necesitan materiales de mayor calidad, lo que mejora considerablemente su conductividad eléctrica y magnética; sin embargo, el coste de los materiales del motor aumentará tras esta optimización. Además, para motores miniaturizados, el proceso de producción también presenta mayores requisitos.
Dirección de alta eficiencia y protección ambiental verde.
La protección ambiental de los motores incluye la aplicación de la tasa de reciclaje de materiales y la eficiencia de diseño. Para la eficiencia de diseño, la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI), primera en determinar los estándares de medición, unificó los estándares globales de eficiencia energética y medición de motores. Abarca EE. UU. (MMASTER), UE (EuroDEEM) y otras plataformas de ahorro energético. Para la aplicación de la tasa de reciclaje de materiales, la Unión Europea implementará próximamente la norma de tasa de reciclaje de materiales de motor (ECO). Nuestro país también promueve activamente la protección ambiental de los motores de ahorro energético.
Los estándares mundiales de alta eficiencia y ahorro energético para motores se mejorarán, convirtiéndose en una demanda popular en el mercado. El 1 de enero de 2023, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma, junto con otros cinco departamentos, emitió la "Equipo de productos clave para el uso de energía (versión 2022) con nivel avanzado de eficiencia energética, ahorro energético y acceso". Para la producción e importación de motores, se priorizará la producción y adquisición de motores con un nivel avanzado de eficiencia energética. Para la producción actual de micromotores, es fundamental que existan países que cumplan con los requisitos de eficiencia energética para motores.
Desarrollo de la dirección de estandarización de motores y sistemas de control
La estandarización de motores y sistemas de control siempre ha sido el objetivo de los fabricantes de estos productos. La estandarización aporta numerosos beneficios a la investigación y el desarrollo, la producción, el control de costos, el control de calidad y otros aspectos. La estandarización de motores y sistemas de control ofrece mejores resultados en servomotores, motores de escape, etc.
La estandarización de motores incluye la estandarización de su apariencia, estructura y rendimiento. La estandarización de la forma y la estructura conlleva la estandarización de las piezas, y esta a su vez, conlleva la estandarización de la producción de piezas y la estandarización de la producción de motores. La estandarización del rendimiento, según la forma y la estructura del motor, se basa en el diseño del rendimiento del motor para satisfacer los requisitos de rendimiento de diferentes clientes.
La estandarización del sistema de control incluye la estandarización de software, hardware e interfaces. Por lo tanto, para el sistema de control, primero se estandariza el hardware y las interfaces. A partir de esta estandarización, se pueden diseñar módulos de software según la demanda del mercado para satisfacer los requisitos funcionales de los diferentes clientes.
Hora de publicación: 18 de mayo de 2023