Algunos clientes, al visitar la fábrica, preguntan si los motores pueden someterse repetidamente a pruebas de rigidez dieléctrica. Esta pregunta también la han formulado muchos usuarios de motores. La prueba de rigidez dieléctrica es una prueba de detección del rendimiento del aislamiento de los devanados del motor durante el proceso de producción, así como para la verificación del producto completo. El criterio para determinar la aptitud es que el aislamiento no se rompa bajo las condiciones especificadas.
Para garantizar que el aislamiento del motor cumpla con los requisitos, además de elegir el cable electromagnético y los materiales aislantes adecuados, también son necesarias garantías de proceso fiables. Por ejemplo, protección durante el procesamiento, fijaciones apropiadas, equipos de impregnación de calidad y parámetros de proceso adecuados.
Tomando como ejemplo los devanados de los motores de alta tensión, la mayoría de los fabricantes realizan pruebas de tensión entre espiras y de rigidez dieléctrica en cada bobina. Antes de la impregnación, el núcleo con los devanados y la máquina completa se someten a pruebas de rigidez dieléctrica durante la inspección. Esto nos lleva de nuevo a las dudas de los clientes sobre la rigidez dieléctrica.
Objetivamente hablando, la prueba de rigidez dieléctrica es una prueba destructiva irreversible. Ya sea para bobinados o bobinas individuales, no se recomienda realizar pruebas repetidas, partiendo de la premisa de que es necesario detectar problemas. En casos especiales donde se requieran pruebas repetidas, la tensión de prueba debe reducirse según los requisitos de la norma correspondiente para minimizar al máximo el daño al aislamiento.
Respecto al comprobador de tensión de rigidez dieléctrica
El comprobador de rigidez dieléctrica es un instrumento para medir la rigidez dieléctrica. Permite comprobar de forma intuitiva, precisa, rápida y fiable diversos indicadores de seguridad eléctrica, como la rigidez dieléctrica, la tensión de ruptura y la corriente de fuga de los objetos analizados. Mediante este comprobador, se pueden detectar problemas y determinar el cumplimiento de las normas de aislamiento.
● Detectar la capacidad del aislamiento para soportar la tensión de trabajo o la sobretensión.
● Comprobar la calidad de la fabricación del aislamiento o el mantenimiento de los equipos eléctricos.
● Eliminar los daños en el aislamiento causados por las materias primas, el procesamiento o el transporte, y reducir la tasa de fallos prematuros de los productos.
● Inspeccione el cumplimiento de la distancia de aislamiento eléctrico y la distancia de fuga del aislamiento.
Principios para la selección de la tensión de prueba de rigidez dieléctrica
La mejor manera de determinar la tensión de prueba es ajustarla según las especificaciones requeridas. Generalmente, la tensión de prueba se establece en el doble de la tensión nominal más 1000 V. Por ejemplo, si un producto tiene una tensión nominal de 380 V, la tensión de prueba sería 2 x 380 + 1000 = 1760 V. Por supuesto, la tensión de prueba también puede variar según la clase de aislamiento y los diferentes tipos de productos tienen diferentes requisitos de tensión.
¿Por qué es importante comprobar con frecuencia la integridad del circuito de prueba?
Los comprobadores de rigidez dieléctrica se utilizan con mucha frecuencia en la línea de producción, especialmente los cables y accesorios de prueba, que suelen estar en movimiento, lo que los hace propensos a la rotura de los cables internos y a la formación de circuitos abiertos, que generalmente son difíciles de detectar. Si se produce un circuito abierto en cualquier punto del bucle, la alta tensión de salida del comprobador de rigidez dieléctrica no se puede aplicar correctamente al objeto sometido a prueba. Esto puede provocar que la alta tensión establecida no se aplique correctamente al objeto durante la prueba de rigidez dieléctrica y, naturalmente, la corriente que circula por él será prácticamente nula. Dado que no supera el límite superior establecido por el comprobador de rigidez dieléctrica, el instrumento indicará que la prueba es válida, considerando que el aislamiento cumple con los requisitos. Sin embargo, en este caso, los datos de la prueba no son precisos. Si el objeto sometido a prueba presenta defectos de aislamiento, esto puede dar lugar a un diagnóstico erróneo grave.
Fecha de publicación: 16 de enero de 2025